دستگاه پرس پرس
منگنه پرسرعت (پرس پرس) یک آلیاژ چدنی یکپارچه با مقاومت بالا و مقاومت در برابر ضربه است. کشویی با یک مسیر راهنمای طولانی طراحی شده و مجهز به دستگاه تعادل کشویی است تا عملکرد دقیق و پایدار را تضمین کند. تمام اجزای ضد سایش به سیستم روغن کاری خودکار زمان سنج الکترونیکی مجهز هستند. در صورت کمبود روغن روانکاری ، پانچ به طور خودکار متوقف می شود. سیستم کنترل پیشرفته و ساده ، صحت عملکرد و توقف کشویی را تضمین می کند. برای بهبود کارایی تولید و کاهش هزینه ها می توان آن را با هرگونه نیاز تولید خودکار مطابقت داد.

محدوده کاربرد
منگنه های پرسرعت (پرسهای پرسرعت) به طور گسترده ای در مهر زنی قطعات کوچک دقیق مانند الکترونیک دقیق ، ارتباطات ، رایانه ، لوازم خانگی ، قطعات خودرو ، استاتور موتور و روتور استفاده می شود.
امکانات
عددی کنترل پانچ مخفف پانچ کنترل دیجیتال است که یک ابزار ماشین خودکار مجهز به سیستم کنترل برنامه است. سیستم کنترل می تواند به صورت منطقی برنامه هایی را با کدهای کنترل یا سایر قوانین دستورالعمل نمادین اداره کند ، آنها را رمزگشایی کند و سپس پانچ را حرکت داده و قطعات را پردازش کند.
کار و نظارت بر دستگاه پانچ CNC همه در این واحد CNC که مغز دستگاه پانچ CNC است به پایان رسیده است. در مقایسه با دستگاه های پانچ معمولی ، دستگاه های پانچ CNC دارای ویژگی های بسیاری هستند. در مرحله اول ، دارای دقت پردازش بالا و کیفیت پردازش پایدار است. ثانیا ، می تواند پیوند چند مختصاتی را انجام دهد و می تواند قطعات شکل آشفته را پردازش کند و قابل برش و تشکیل باشد. دوباره ، هنگام تغییر قطعات ماشینکاری ، فقط فقط باید برنامه کنترل عددی را تغییر دهید ، که می تواند در زمان آماده سازی تولید صرفه جویی کند. در همان زمان ، پانچ خود دارای دقت بالا ، سختی بالا است و می تواند مقدار پردازش مطلوبی را انتخاب کند و میزان تولید بالا است. و پانچ دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند شدت کار را کاهش دهد. در پایان ، پرس پانچ تقاضای اساسی بیشتری برای اپراتورها و تقاضای بیشتری برای مهارت تعمیرکاران دارد.
دستگاه پانچ CNC می تواند برای انواع پردازش قطعات ورق فلز استفاده شود. این می تواند انواع مختلف سوراخ های نامرتب و پردازش عمیق کم عمق را همزمان فعال کند. (با توجه به تقاضا ، می تواند سوراخ هایی با اندازه های مختلف و فواصل سوراخ را پردازش کند ، همچنین می توان از سوراخ های کوچک نیز استفاده کرد. قالب مشت زدن با استفاده از روش نیبلینگ سوراخ های بزرگ گرد ، سوراخ های مربع ، سوراخ های دور کمر و اشکال مختلف منحنی ، و همچنین می تواند توسط فرآیندهای خاص ، مانند کرکره ، کشش کم عمق ، ضدعفونی کردن ، سوراخ های برجسته ، دنده های تقویت کننده و فشار دادن چاپ و غیره پردازش شود). پس از یک ترکیب ساده قالب ، در مقایسه با مهر زنی سنتی ، در هزینه های زیادی صرفه جویی می شود. این می تواند از کم هزینه و چرخه کوتاه برای پردازش دسته های کوچک و محصولات متنوع استفاده کند. این یک مقیاس بزرگ پردازشی و ظرفیت پردازش است و سپس به موقع به مراکز خرید عادت می کند. و تغییرات محصول.
اصل کار
اصل طراحی منگنه (پرس) تبدیل حرکت دورانی به حرکت خطی است. موتور اصلی نیرو را برای هدایت چرخ دنده تولید می کند و کلاچ چرخ دنده ، میل لنگ (یا دنده خارج از مرکز) ، میله اتصال و غیره را هدایت می کند تا به حرکت خطی لغزنده برسد. حرکت از موتور اصلی به میله اتصال یک حرکت دایره ای است. بین میله اتصال و بلوک کشویی ، باید یک نقطه انتقال برای حرکت دایره ای و حرکت خطی وجود داشته باشد. در طراحی آن تقریباً دو مکانیزم وجود دارد ، یکی از نوع توپی ، دیگری از نوع پین (نوع استوانه ای) ، که از طریق آن حرکت دایره ای منتقل می شود و به حرکت خطی لغزنده تبدیل می شود.
منگنه مواد را فشار می دهد تا از لحاظ پلاستیکی تغییر شکل دهد تا شکل و دقت لازم را بدست آورد. بنابراین ، باید با مجموعه ای از قالبها (قالبهای بالا و پایین) مطابقت داشته باشد ، مواد در بین آنها قرار می گیرد و دستگاه برای تغییر شکل دادن آن فشار وارد می کند ، نیروی واکنش ناشی از نیروی وارد شده به مواد در هنگام پردازش توسط جذب می شود بدنه دستگاه پانچ
طبقه بندی
1. با توجه به نیروی محرکه کشویی ، می توان آن را به دو نوع مکانیکی و هیدرولیکی تقسیم کرد ، بنابراین مطبوعات پانچ با توجه به کاربرد آنها به نیروهای محرک مختلف تقسیم می شوند:
(1) منگنه مکانیکی
(2) پانچ هیدرولیک
برای پردازش مهر زنی ورق های فلزی ، اکثر آنها از دستگاه های پانچ مکانیکی استفاده می کنند. بسته به مایع مورد استفاده ، پرسهای هیدرولیکی شامل پرسهای هیدرولیکی و پرسهای هیدرولیکی هستند. بیشتر فشار هیدرولیک پرس هیدرولیک است ، در حالی که پرس هیدرولیک بیشتر برای ماشین آلات بزرگ یا ماشین آلات ویژه استفاده می شود.
2. طبقه بندی شده با توجه به حرکت کشویی:
مطابق با حرکت کشویی ، پرسهای منفرد تک عملکرده ، دو عملکرده و سه بار وجود دارد. تنها موردی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد فشار منگنه تک عمل با یک نوار لغزنده است. پرس پانچ دو عمل و سه عمل عمدتا برای پردازش پسوند بدنه اتومبیل و قطعات ماشینکاری در مقیاس بزرگ استفاده می شود. ، تعداد آن بسیار کم است.
3. با توجه به طبقه بندی مکانیسم درایو کشویی:
(1) مشت میل لنگ
منگنه ای که از مکانیزم میل لنگ استفاده می کند ، منگنه میل لنگ نامیده می شود ، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده ، منگنه میل لنگ است. اکثر مشت های مکانیکی از این مکانیزم استفاده می کنند. دلیل بیشترین استفاده از مکانیزم میل لنگ این است که ساخت آن آسان است ، می تواند موقعیت انتهای پایینی ضربه را با دقت تعیین کند و منحنی حرکت لغزنده به طور کلی برای پردازش های مختلف مناسب است. بنابراین ، این نوع مهر زنی برای مشت زدن ، خم شدن ، کشش ، جعل گرم ، جعل گرم ، جعل سرد و تقریباً در تمام مراحل دیگر مشت زدن مناسب است.
(2) بدون منگنه میل لنگ
به هیچ منگنه میل لنگ نیز پانچ دنده خارج از مرکز گفته می شود. شکل 2 منگنه دنده ای غیر عادی است. با مقایسه عملکرد منگنه میل لنگ و منگنه دنده خارج از مرکز ، همانطور که در جدول 2 نشان داده شده است ، منگنه دنده خارج از مرکز از نظر استحکام شافت ، روغن کاری ، ظاهر و نگهداری بهتر از میل لنگ است. عیب آن این است که قیمت بالاتر است. هنگامی که ضربه طولانی است ، منگنه دنده غیر عادی از مزیت بیشتری برخوردار است و هنگامی که ضربه دستگاه پانچ کوتاه است ، منگنه میل لنگ بهتر است. بنابراین ، ماشین های کوچک و مشت زنی با سرعت بالا نیز زمینه مشت زدن میل لنگ است.
(3) تغییر منگنه
همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است ، به کسانی که از مکانیزم ضامن در درایو لغزنده استفاده می کنند ضامن ضامن گفته می شود. این نوع پانچ دارای منحنی منحصر به فرد حرکت لغزنده است که در آن سرعت لغزنده در نزدیکی مرکز مرده پایین بسیار کند می شود (در مقایسه با میل لنگ میل لنگ) ، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است. بعلاوه ، موقعیت مرکز مرده پایین سکته مغزی نیز به طور دقیق تعیین می شود. بنابراین ، این نوع پانچ برای پردازش فشرده سازی مانند برجستگی و پایان مناسب است و از فورج سرد بیشترین استفاده را دارد.
(4) مشت اصطکاکی
منگنه ای که از انتقال اصطکاک و مکانیسم پیچ در درایو پیست استفاده می کند ، اصطکاک مشت نامیده می شود. این نوع منگنه برای عملیات جعل و خرد کردن مناسب است و همچنین می تواند برای پردازش هایی مانند خم شدن ، شکل گیری و کشش استفاده شود. به دلیل قیمت پایین عملکردهای همه کاره ای دارد و قبل از جنگ بسیار مورد استفاده قرار می گرفت. به دلیل عدم توانایی در تعیین موقعیت انتهای پایین سکته مغزی ، دقت ضعیف پردازش ، سرعت کم تولید ، اضافه بار هنگام اشتباه بودن کار کنترل و نیاز به فن آوری ماهر در حال استفاده ، به تدریج برطرف می شود.
(5) مشت مارپیچ
به کسانی که از مکانیزم پیچ در مکانیزم درایو کشویی استفاده می کنند ، منگنه پیچ (یا منگنه پیچ) می گویند.
(6) مشت رک
به کسانی که از مکانیزم های دندانه دار کردن و پینیون در مکانیزم درایو کشویی استفاده می کنند ، مشت رک گفته می شود. مشت های مارپیچ دارای مشخصات تقریباً مشابه مشت های رک هستند و مشخصات آنها تقریباً مشابه مشت های هیدرولیکی است. قبلاً برای فشار دادن به بوشها ، خرده ریزها و سایر موارد مانند فشار دادن ، فشار دادن روغن ، بسته بندی کردن و بیرون انداختن گلدان های گلوله (پردازش فشار اتاق گرم) و غیره استفاده می شد ، اما با فشار هیدرولیک جایگزین شده است ، مگر اینکه خیلی خاص دیگر در خارج از شرایط استفاده نمی شود
(7) پانچ پیوند
پانشی که از مکانیزم های اتصال مختلف بر روی مکانیزم درایو کشویی استفاده می کند ، پانچ اتصال (پیوند اتصال) نامیده می شود. هدف از استفاده از مکانیسم پیوند ، نگه داشتن سرعت رسم در حد مجاز در حالی که چرخه پردازش را در حین فرآیند رسم کوتاه می کند ، و کاهش سرعت تغییر روند رسم برای سرعت بخشیدن به حرکت نزدیک شدن و فاصله از مرکز مرگ بالا است. به نقطه شروع پردازش سرعت برگشت برگشت از مرکز مرده پایین به سمت مرکز مرده بالا باعث می شود که چرخه کمتری نسبت به دستگاه مشت زنی میل لنگ داشته باشد تا بهره وری بهبود یابد. این نوع پانچ از زمان های بسیار قدیم برای گسترش عمیق ظروف استوانه ای استفاده می شده است و سطح بستر نسبتاً باریک است. اخیراً از آن برای پردازش صفحات بدنه خودرو استفاده می شود و سطح بستر نسبتاً گسترده است.
(8) مشت بادامک
منگنه ای که از مکانیزم بادامک بر روی مکانیزم درایو کشویی استفاده می کند ، منگنه بادامک نامیده می شود. ویژگی این پانچ ساختن یک فرم بادامک مناسب است تا بتوان به راحتی منحنی حرکت لغزنده مورد نظر را بدست آورد. با این حال ، به دلیل ماهیت مکانیزم بادامک ، انتقال نیروی زیادی دشوار است ، بنابراین ظرفیت مشت زدن بسیار کم است.
موارد احتیاطی برای استفاده ایمن از مشتهای پرسرعت
■قبل از کار
(1) شرایط روغن کاری هر قسمت را بررسی کنید و مدارهای روانکاری را کاملا روان کنید.
(2) بررسی کنید آیا نصب قالب صحیح و قابل اعتماد است.
(3) بررسی کنید که آیا فشار هوای فشرده در محدوده مشخص شده است.
(4) قبل از روشن شدن موتور ، چرخ دنده و کلاچ باید جدا شوند.
(5) هنگام روشن شدن موتور ، بررسی کنید که آیا جهت چرخش چرخ لنگر همان علامت چرخش است یا خیر.
(6) برای بررسی شرایط کارکرد ترمزها ، کلاچ ها و قطعات عملیاتی ، اجازه دهید چندین بار فشار بیکار را انجام دهد.
■در محل کار
(1) برای پمپاژ روغن روانکاری در فواصل منظم ، باید از پمپ روغن روانکاری دستی استفاده شود.
(2) وقتی عملکرد مطبوعات آشنا نیست ، تنظیم مطبوعات بدون اجازه مجاز نیست.
(3) مشت زدن همزمان دو لایه ورق کاملاً ممنوع است.
(4) اگر غیرطبیعی بودن کار مشخص شد ، بلافاصله کار را متوقف کنید و به موقع بررسی کنید.
■بعد از کار
(1) چرخ دنده و کلاچ را جدا کنید ، منبع تغذیه را قطع کرده و هوای باقیمانده را آزاد کنید.
(2) مطبوعات را تمیز کرده و روغن ضد زنگ را روی سطح کار بمالید.
(3) پس از هر عملیات یا تعمیر و نگهداری ، ثبت کنید.
روشهای عملیاتی پانچ (روشهای عملیاتی مطبوعاتی)
1. یک کارگر پانچ باید قبل از اینکه بتواند به طور مستقل کار کند ، مطالعه کرده باشد ، بر ساختار و عملکرد پانچ تسلط داشته باشد ، با مراحل کار آشنا باشد و مجوزهای بهره برداری را دریافت کند.
2. به طور صحیح از دستگاه حفاظت و کنترل ایمنی پانچ استفاده کنید و آن را خودسرانه برچیده نکنید.
3. بررسی کنید که آیا انتقال ، اتصال ، روغن کاری و سایر قسمتهای پانچ و دستگاه ایمنی محافظ طبیعی است. پیچ های قالب باید محکم باشند و نباید جابجا شوند.
4- منگنه قبل از کار باید 2-3 دقیقه خشک شود. انعطاف پذیری کلید پا و سایر دستگاه های کنترل را بررسی کنید و پس از تأیید طبیعی بودن آن از آن استفاده کنید. نباید با بیماری اجرا شود.
5- قالب باید محکم و محکم باشد ، قالب های بالا و پایین برای اطمینان از صحیح قرار گرفتن در یک راستا قرار گرفته اند و منگنه با دست برای تست منگنه (چرخ دستی خالی) حرکت داده می شود تا از سالم بودن قالب اطمینان حاصل شود.
6. قبل از رانندگی به روغن کاری توجه کنید و تمام اشیا flo شناور روی منگنه را بردارید.
7. هنگامی که مشت خارج می شود یا در حال اجرا و مشت است ، اپراتور باید به درستی بایستد ، فاصله مشخصی از دست و سر و مشت را حفظ کند و همیشه به حرکت مشت توجه داشته باشد و گفتگو با دیگران به شدت ممنوع است.
8- هنگام مشت زدن به قطعه های كاری كوچك و كوچك ، باید از ابزار خاصی استفاده شود و تغذیه مستقیم یا برداشتن قطعات با دست مجاز نیست.
9. هنگام مشت یا قطعات بدن بلند ، باید قفسه های ایمنی تنظیم شود یا سایر اقدامات ایمنی برای جلوگیری از حفر و آسیب دیدگی انجام شود.
10. هنگام منگنه زدن ، دستها و پاها مجاز نیستند روی ترمزهای دستی و پایی قرار بگیرند ، و برای جلوگیری از تصادفات باید همزمان آنها را بلند کرد (پله زد).
11- هنگامی که دو یا چند نفر با هم کار می کنند ، شخص مسئول حرکت (پله پله) دروازه باید به اقدامات فیدر توجه کند. برداشتن قطعات و جابجایی همزمان (گام برداشتن) دروازه کاملاً ممنوع است.
12. در پایان کار به موقع متوقف شوید ، منبع تغذیه را قطع کنید ، ابزار ماشین را پاک کنید و محیط را تمیز کنید.
نحوه انتخاب پرس پرس سریع
انتخاب پانچ پرسرعت باید موارد زیر را در نظر داشته باشد:
سرعت پانچ （سرعت فشار
برای تایوان و پرسهای داخلی دو نوع سرعت در بازار وجود دارد که سرعت بالا نامیده می شوند ، یکی بالاترین سرعت 400 برابر در دقیقه و دیگری 1000 برابر در دقیقه است. اگر قالب محصول شما به سرعت 300 برابر در دقیقه یا بیشتر نیاز دارد ، باید یک مشت 1000 بار در دقیقه انتخاب کنید. از آنجا که تجهیزات نمی توانند در حد مجاز استفاده شوند ، و پانچ های 400 بار در دقیقه معمولاً سیستم روانکاری اجباری ندارند ، فقط از روغن کاری کره در قسمت مشترک استفاده می شود و ساختار پانچ از نوع کشویی است که تضمین آن دشوار است دقت و در ساعات طولانی کار بسیار فرسوده است. سریعتر ، دقت پایین تر ، آسیب دیدگی آسان به قالب ها ، میزان نگهداری زیاد ماشین آلات و قالب ها و تأخیر در زمان ، در تحویل تأثیرگذار است.
دقت پانچ accuracy دقت مطبوعات
دقت دستگاه پانچ به طور عمده:
1. موازی سازی
2. عمودی بودن
3. پاکسازی کل
دستگاه های پانچ با دقت بالا نه تنها می توانند محصولات خوبی تولید کنند ، بلکه آسیب کمتری به قالب می رسانند ، که علاوه بر صرفه جویی در وقت تعمیر و نگهداری قالب ، باعث صرفه جویی در هزینه های نگهداری نیز می شود.
سیستم روغن کاری
پانچ پرسرعت در دقیقه دارای سرعت (سرعت) بسیار بالایی است ، بنابراین نیازهای بیشتری در سیستم روغن کاری دارد. فقط یک مشت سریع با سیستم روانکاری اجباری و عملکرد تشخیص غیر طبیعی روغن گیری می تواند به طور موثر احتمال خرابی مشت به دلیل روغن کاری را کاهش دهد.