دستگاه پانچ CNC می تواند برای انواع پردازش قطعات ورق فلز استفاده شود. این می تواند به طور خودکار انواع مختلف سوراخ پیچیده و پردازش تشکیل رسم عمیق کم عمق را همزمان انجام دهد. (به صورت خودکار سوراخ هایی با اندازه های مختلف و فاصله سوراخ ها را طبق نیاز پردازش کنید. منگنه کوچک سوراخ های بزرگ گرد ، سوراخ های مربع ، سوراخ های دور کمر و اشکال مختلف منحنی منحنی را مشت می کند ، و همچنین می تواند توسط فرآیندهای خاص مانند پرده پردازش شود ، کشش های کم عمق ، ضد آب ، سوراخ های برجسته ، دنده ها ، برجستگی و غیره). از طریق ترکیب قالب ساده ، در مقایسه با مهر زنی سنتی ، در هزینه های زیادی صرفه جویی می شود ، می توانید از کم هزینه و چرخه کوتاه برای پردازش محصولات کوچک ، متنوع ، دامنه پردازش و ظرفیت پردازش زیادی استفاده کنید ، بنابراین برای انطباق با بازار در زمان و تغییرات محصول.

دانش مربوط به نگهداری و نگهداری از پرس پانچ

چربی نرم و روان ، روغن را آزمایش می کند و آزمایش و کنترل عملکرد تشخیص فشار را انجام می دهد. عملکرد فیلتر سیستم اکسیژن ، شیر کنترل فیدر روغن و سایر عملکردها و بازرسی آزمایش ناخالصی های رطوبت و تنظیمات لازم.

بررسی مقدار تنظیم سوئیچ فشار اکسیژن و تست عملکرد و تنظیم فشار. مقدار تنظیم کلید فرمان ارتفاع قالب و مقدار واقعی را بررسی و کنترل کنید. چرخ دنده ، زنجیر ، شافت محرک ، چرخ دنده کرم و سایر اجزای دستگاه پرتو با مدولاسیون بالا را از نظر شل بودن ، ناهنجاری و کشش زنجیره بررسی و تنظیم کنید. درپوش بالایی جعبه دنده دنده جدا شده و مورد استفاده قرار می گیرد و قطعات داخلی از نظر سایش و شل شدن کلید مورد بررسی قرار می گیرد و مخزن روغن تمیز می شود ، روغن روانکاری تعویض می شود و حالت عملکرد ، سر و صدا و تست هیجان انگیز بررسی می شود . حجم روغن خروجی و فشار نقطه تزریق روغن هر قسمت از سیستم انتقال را آزمایش و کنترل کنید. نقاط تست و تنظیمات لازم عملکرد پیستون مکانیسم آزادسازی ترمز ، زاویه ترمز ، شکاف ترمز آزاد کننده و سایش لنت.

اندازه گیری شکاف و بازرسی سطح اصطکاک بین ریل راهنمای کشویی و مسیر راهنما و در صورت لزوم تنظیم و اصلاح کنید. گریس روانکاری دستی را به بلبرینگ چرخ دنده اضافه کنید و خطوط لوله و اتصالات را بررسی کنید. وضعیت عملکرد سیلندر و مدار روغن سیستم روغن کاری بنزین و مدار مشترک را بررسی کنید. مقاومت عایق بودن مدارهای موتور و مدارهای الکتریکی را آزمایش و بررسی کنید. دقت کل دستگاه (عمود بودن ، موازی بودن ، فاصله کامل و غیره) را آزمایش کنید و در صورت لزوم اصلاح را انجام دهید. ظاهر منگنه و تمیز کردن ضمائم ، نقاط چیدن و پیچ های ثابت (پایه) کف دستگاه ، قفل مهره ها و بازرسی سطح در صورت لزوم قابل تنظیم است. تمیز کردن ، نگهداری و بازرسی از سیستم روغن کاری و شیرآلات خط لوله. اجزای پنوماتیک ، خطوط لوله و غیره سیستم اکسیژن تمیز ، نگهداری و آزمایش می شوند.

3000-4000 ساعت برای حفظ عملکرد عملکرد نصب ایمنی فوتوالکتریک و کنترل تست زاویه و منطقه استفاده کنید. شکل ظاهری سایر قسمتهای سیستم الکتریکی ، سایش تماس و اتصال شل و غیره ، عملکرد جعبه کلید اتوماتیک بادامک درجه دو و مدار توقف اضطراری را آزمایش و بررسی و کنترل کنید. محافظت در برابر اضافه بار تمیز کردن مدار روغن ، تمیز کردن محفظه روغن ، تجدید روغن ، فشار و تنظیم تست عملکرد. موتور اصلی و سایش و کنترل وضعیت کشش کمربند V اجزای سازوکار آزادسازی ترمز برای تمیز کردن و نگهداری ، بازرسی و کنترل شکاف ها ، نصب مجدد و اشکال زدایی از هم جدا می شوند (در چرخ دنده وجود ندارد). قسمتهای دیگر دستگاه تسطیح جدا شده و برای جداسازی قطعات ، تمیز کردن و بازرسی و جمع آوری مجدد و اشکال زدایی استفاده می شود. از 6000-8000 ساعت برای نگهداری میله اتصال دندان اره ، جدا کردن ، تمیز کردن و نگهداری ، بررسی وضعیت اکلوزال و سایش دندان اره و دنده های میله اتصال استفاده کنید ، و سطح جلادی را صیقل داده و چربی بزنید. مونتاژ لغزنده (صندلی توپی ، پوشش مطبوعاتی. سیلندر هیدرولیکی اضافه بار ، دنده کرم ، کرم و غیره) برچیدن و جدا کردن ، تمیز کردن و نگهداری ، کنترل سطح شکاف و سایش ، بررسی مهر و موم روغن و استفاده مجدد از گریس. پد های قالب از هم جدا شده و تمیز می شوند ، برای هر سطح سایش بررسی می شوند و دوباره با گریس اعمال می شوند ، سپس مونتاژ و آزمایش می شوند.

مشکلاتی که در روند چرخش دستگاه پانچ CNC باید مورد توجه قرار گیرد

پردازش تراش CNC ضروری است ، مشکلی که باید به آن اشاره شود: فرآیند تراش تراش CNC مشابه تراش معمولی است ، اما از آنجا که تراش CNC گیره است ، پردازش اتوماتیک مداوم تمام پردازش های چرخشی را کامل می کند. بنابراین ، باید به جنبه های زیر توجه کنیم.

1 به طور منطقی پارامترهای برش را انتخاب کنید.

2. انتخاب منطقی ابزار:

　(1) مقاومت بالا و دوام مورد نیاز ابزارهای چرخش خشن برای تأمین عمق زیاد و میزان تغذیه چرخش خشن است.

　(2) برای تراشکاری دقیق ، ابزارهای با دقت بالا و بادوام را انتخاب کنید تا از دقت مورد نیاز ماشینکاری اطمینان حاصل کنید.

　(3) برای کاهش زمان و راحتی تغییر ابزار ، باید از چاقوی بست شده ماشین و تیغه بستن ماشین استفاده شود.

3. انتخاب منطقی ثابت:

　(1) سعی کنید از وسایل عمومی برای بستن قطعه کار استفاده کنید ، از وسایل خاص خودداری کنید.

　(2) داده های موقعیت یابی قطعات همزمان می شوند تا خطای موقعیت را کاهش دهند.

4 تعیین مسیر پردازش: خط پردازش شاخص در فرآیند ماشینکاری CNC ، جهت مسیر ابزار و قسمت نسبی است.

　(1) دقت ماشینکاری و نیاز به زبری سطح باید تضمین شود.

　(2) جریان فرآیند باید تا آنجا که ممکن است کوتاه شود تا زمان خالی بودن ابزار کاهش یابد. پمپ روتور

5- مسیر ماشینکاری و میزان تراشکاری: در حال حاضر ، زمانی که دستگاه تراش CNC هنوز به محبوبیت پرس پانچ نرسیده است ، مقدار مجاز باید به طور کلی در قسمت خالی باشد ، به ویژه ترتیب با ماشین تراش معمولی برای جعل و ریخته گری لبه های پوسته. اگر باید از پردازش تراش CNC استفاده کنید ، باید به چیدمان انعطاف پذیر برنامه توجه کنید.

6 امتیاز: ثابت نصب فعلی با اتصال یک سیلندر هیدرولیک و یک سیلندر بست هیدرولیک تحقق می یابد. نقاط بستن هیدرولیک به شرح زیر است: ابتدا دست مهره سیلندر هیدرولیک را تخلیه کرده و شاخ را بردارید و از انتهای عقب اسپیندل دور شوید و سپس پیچ را با دست جدا کنید تا چاک چاک خارج شود.

نکاتی برای استفاده ایمن از منگنه پنوماتیک

1. آنرا تمیز نگه دارید قبل از اتصال سیلندر تقویت کننده به مسیر گاز ، لطفاً گرد و غبار و سایر آوارهای موجود در خط لوله و اجزای آن را بردارید تا از کاهش عمر مفید سیلندر تقویت کننده جلوگیری کنید.

2. هنگام استفاده در محدوده فشار هواي طبيعي ، فشار هواي كار سيلندر در هنگام استفاده معمولي بايد در محدوده فشار هواي كار مشخص شده در گزارش بازرسي باشد و از فشار كار مشخص شده بيشتر نباشد.

3. به محیط کار سیلندر تقویت کننده توجه کنید. درجه حرارت در محیط کار سیلندر در طول طراحی تعیین شده است. اگر به دلیل کار محیط کار نیاز به تغییر دارد ، دما بیش از دما است ، لطفا با پرسنل مربوطه از فن آوری سیلندر تقویت کننده تماس بگیرید. از آنجا که بخشی از اجزای سازنده سیلندر از آهن ساخته شده است ، لطفاً از آنها در محیط به خصوص پیچیده (در صورت تماس مواد شیمیایی با محیط زیست) استفاده نکنید و لطفاً اجزای م effectiveثر کنترل هوا را در قسمت جلوی سیلندر نصب کنید ( ترکیب سه نقطه ای) هنگام اتصال موازی ، روغن کاری و زهکشی اضافه می کند.

4. روغن هیدرولیک دیگر را بدون اجازه اضافه نکنید. روغن هیدرولیک استفاده شده در طراحی سیلندر تقویت کننده روغن هیدرولیک ضد سایش VG68 # است. استفاده از سایر وسایل مایع (مانند روغن ، آب و غیره) بدون اجازه غیرقابل برگشت است.

5- حتماً مراحل کار را دنبال کنید. سازنده پانچ پنوماتیک یادآوری می کند که برنامه اقدام باید مطابق با برنامه عمل نمودار مونتاژ مدار گاز ، یعنی عمل افزایش فشار قبل از فشار ، تنظیم مجدد فشار فشار قبل از فشار ، کار کند.

جاکارتا 14 آگوست 2020

اطلاعیه برنامه ریزی تولید اندونزی در سال 2020

غرفه داران عزیز / Lenovo / شرکای رسانه ای ،

PT Pamerindo اندونزی پس از بررسی دقیق ، مشورت با تمام شرکا و ذینفعان اصلی صنعت ، تصمیم به برنامه ریزی مجدد سی و یکمین دوره تولید رویدادهای همزیستی اندونزی گرفته است: ابزار ماشین اندونزی ، ابزار و سخت افزار اندونزی ، اتوماسیون صنعتی و تدارکات اندونزی ، و قرارداد پیمانکاری اندونزی. تاریخ جدید در ابتدا برای 2 تا 5 ، 2020 ، 1-4 ، دسامبر 2021 در نمایشگاه بین المللی جاکارتا ، کمایوران جاکارتا برنامه ریزی شده بود.

ما به عنوان بخشی از مجموعه تولیدات خود ، به بازخورد شما اهمیت می دهیم. ما معتقدیم که تاریخ جدید فرصت بیشتری برای بازگشت عادی و با اطمینان به بازار فراهم می کند و شرایط جامع و بهتری را در اختیار غرفه داران و بازدیدکنندگان قرار می دهد.

در عین حال ، تیم مطمئن باشید که در حال ساخت اندونزی است ، فرصت های ارتباطی و دیجیتالی دیگری را نیز برای کمک به تولید و به روز نگه داشتن شما در مورد رویدادهای مهم معرفی می کند.

ما می خواهیم از کسانی که در صنعت تولید در اندونزی شرکت و پشتیبانی می کنند ، تشکر کنیم ، و از صبر و درک شما بسیار سپاسگزاریم. تنها تمرکز ما همچنان ارائه یک رویداد با کیفیت بالا ، غرفه داران بیشتر و خریداران تجارت واجد شرایط است تا به شما امکان شرکت در یک موفقیت بزرگ را بدهیم. ما منتظریم دوباره شما را در تاریخ 1-4 دسامبر 2021 ببینیم.

ما همچنان آخرین اطلاعات ، تبلیغات ، اخبار اندونزی و منطقه و صنعت را به اشتراک خواهیم گذاشت و امیدواریم که تاکنون به شما الهام بخش باشد. برای مشاهده هرگونه اطلاعات به روز شده می توانید به سایت www.manufacturingind Indonesia.com نیز مراجعه کنید