GO ، سری WUL دستگاه فیدر سروو

توضیح کوتاه:


جزئیات محصول

برچسب های محصول

مشخصه

1. تنظیم سطح بندی ، خوانش متر الکترونیکی صفحه نمایش دیجیتال را تصویب می کند

2. پیچ با دقت بالا توسط چرخ دستی مثبت و منفی دو طرفه کنترل می شود تا تنظیم عرض را کنترل کند.

3. ارتفاع خط تغذیه توسط آسانسور با موتور تنظیم می شود.

4. از یک جفت دستگاه مسدود کننده غلتک توخالی برای ورق مواد استفاده می شود.

5. غلتک تغذیه و غلتک اصلاح شده از فولاد تحمل آلیاژ بالا (درمان پوشش کروم سخت) ساخته شده است.

6. دستگاه بازوی فشار هیدرولیک ؛

7. موتور دنده دستگاه هد تغذیه چرخ فشار را هدایت می کند.

8. هیدرولیک دستگاه سر خودکار تغذیه ؛

9. دستگاه هد پشتیبانی هیدرولیک ؛

10. سیستم تغذیه توسط برنامه PLC میتسوبیشی کنترل می شود.

11. دقت تغذیه توسط موتور سروو یاسکاوا و کاهنده سروو سیاره ای با دقت بالا کنترل می شود.

60

ویژگی های دو در یک رک مواد و دستگاه تسطیح:

1. دندانه دار کردن مواد با دستگاه صافکاری یکپارچه شده است ، که فضا را اشغال نمی کند. کارکردن و استفاده از دستگاه پشتیبانی کننده قطر متغیر برای تسهیل بارگیری و تخلیه آسان است.

2. برای انواع سیم پیچ فلزی با ضخامت مواد 0.5-3.0 میلی متر مناسب است.

3. این بدنه ساختار یکپارچه فولاد را تصویب می کند ، که دارای ساختار جامد ، عملکرد پایدار ، اشغال کوچک و صرفه جویی در فضا است.

4. غلتک از فولاد تحمل ساخته شده است. پس از عملیات حرارتی و خنک سازی HRC60 ، با کروم سخت آبکاری شده و مجدداً آسیاب می شود که از دوام بالایی برخوردار است.

5. دستگاه ترمز را می توان به گونه ای تنظیم کرد که سیم پیچ چرخش روان تری داشته و نیروی بار آن را افزایش دهد.

6. کنتاکتور الکترومغناطیسی وارد شده و اجزای الکترونیکی برای کنترل الکتریکی ، با خطاهای کمتر و عمر طولانی استفاده می شوند.

7. گسترش فشار روغن را می توان انتخاب کرد. به دلیل مواد سنگین ، توصیه می شود.

سخت افزار برق ، سخت افزار خودرو ، سخت افزار مکانیکی ، سخت افزار تهویه مطبوع ، اتوماسیون مهر زنی آشپزخانه عملیات تسطیح کتاب باز.

مزایای منحصر به فرد:

کاربران تمبر علاقه زیادی به دستگاه تسطیح دو در یک فریم دارند. دو در یک رک مواد و دستگاه تسطیح یکپارچه رک مواد و دستگاه تسطیح را ایجاد می کند ، که باعث صرفه جویی در فضا ، قیمت متوسط ​​و عملکرد بسیار بالا و معمولاً از تجهیزات برای پیکربندی خط تولید مهر زنی استفاده می شود.

روش نصب و رفع اشکال:

1. با توجه به ضخامت مواد اولیه مورد استفاده محصولات مشترک و طول فاصله مرحله تغذیه ، فاصله بین فیدر و ضخامت مواد اولیه باید تعیین شود. اگر ضخامت مواد ضخیم تر است یا فاصله مرحله تغذیه بیشتر است ، فاصله از فیدر باید به طور مناسب افزایش یابد ، در غیر این صورت می توان آن را به طور مناسب کوتاه کرد.

2. مرکز غلتک صاف کننده باید با مرکز غلتک فیدر و مرکز قالب پانچ همسو باشد.

3- پس از قرارگیری موقعیت نصب در موقعیت مناسب ، پیچهای زیرزمینی باید تا آنجا که ممکن است ثابت شوند تا از جابجایی در طی سیم پیچ بعدی جلوگیری شود.

4. پس از نصب ، لطفا روغن ضد زنگ را بر روی دستگاه قرار داده و روغن روانکاری را دوباره پر کنید.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را در اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید