ساختار محلی

1. درایو سروو موتور بدون برس ، با کیفیت بالا ، مفید برای کوتاه کردن فاصله تحویل ، زمان تنظیم و تست.

2. با رسیور حساسیت بالا ، بازخورد دقیق است و دقت فیدر بهبود می یابد.

3. هنگامی که به درایو کمربند همزمان مجهز باشید ، می تواند شکاف دنده را از بین ببرد ، کمی سایش ، بدون سر و صدا ، بدون روانکاری ، ایمن و محافظت از محیط زیست است.

4. مادا نوع مخفی ، می تواند از آسیب و بارگیری و تخلیه جلوگیری کند.

تجهیزات با سرعت بالا

1. در یک طرف صفحه میز پانچ ماشین ، مطابق جهت تنظیم تخته تجهیزات ، 4 سوراخ سوراخ کرده و سوراخ کنید و تخته تجهیزات را بر روی آن ثابت کنید.

2. قسمت اصلی را با یک زنجیر بلند کنید ، کلید را بین صفحه اسلاید و صفحه تجهیزات تراز کنید و بدنه اصلی را با دو پیچ منطبق روی صفحه تجهیزات ثابت کنید.

3. هنگامی که ارتفاع و جهت افقی فیدر با مهر زنی قالب مغایرت داشته باشد ، صفحه اسلاید فیدر NC را می توان حدود 100 میلی متر تنظیم کرد. در این زمان می توان دو پیچ و مهره روی صفحه اسلاید را شل کرد و پیچ و مهره های ثابت شده روی صفحه تجهیزات را می توان تنظیم کرد. سپس ، می توان جهت افقی فیدر را تغییر داد. پس از رسیدن به موقعیت مناسب می توان پیچ ها را محکم کرد.

4. برای اطمینان از راست بودن جهت قالب و غلتک ، قالب را تعمیر کنید و تجهیزات موجود در بلوک کشویی منگنه از موقعیت آرامش خوبی برخوردار باشند. (توجه: اگر هنگام مهر زدن به مواد نازک بین صفحه پشتیبانی و قالب پایین فاصله وجود دارد ، لازم است که تجهیزات هدایت مواد را نصب کنید تا داده ها پر پیچ و خم نشود ، و قالب باید مستقیم با غلتک ثابت شود ، در غیر این صورت داده ها کج می شوند ، فیدر مقاومت می کند و فاصله تغذیه متلاطم می شود.)

5- جعبه کنترل الکتریکی و سوئیچ مجاورتی باید در موقعیت مناسب دستگاه پانچ نصب شده و عملکرد طبیعی جعبه کنترل برقی و سوئیچ مجاورت آزمایش شود.

نمونه آزمایشی راه اندازی

1. دستگاه صاف یا قفسه مواد را شروع کنید تا مواد به آرامی آزاد شوند.

2. با توجه به عرض مواد ، جهت دو چرخ نگهدارنده را تنظیم کنید ، که مانع عملکرد داده ها نمی شود.

3. دسته رها كننده را روی صحنه قرار دهید ، مواد را بین غلتك های بالا و پایین قرار دهید ، دسته آزاد كننده را پایین بیاورید ، پیچ ثابت دسته تنظیم ضخامت مواد را شل کنید ، دسته را به بالا و پایین تنظیم کنید ، به طوری که براکت آزاد فاصله چرخش حدود 5 میلی متر است ، و سپس پیچ ثابت دسته را قفل کنید. (توجه: اگر شکافی در براکت شل نشود ، داده ها محکم فشار نخواهند خورد و لغزش نخواهند کرد ، در نتیجه تغذیه کننده ممنوع است. هنگامی که ضخامت داده ها تغییر می کند ، لازم است از ابتدا تنظیم کنید).

4. هنگام فشار دادن مواد ، مواد توسط غلتک فشار داده نمی شوند.

5- پس از تنظیم طول فیدر ، بسته به وضعیت واقعی ، سرعت فیدر را متناسب با آن تنظیم کنید. روش تنظیم بعداً با جزئیات معرفی خواهد شد.

6. پس از تنظیم پارامترهای مربوط به فیدر ، طول واقعی فیدر به دلیل تعداد تقریبی آن با مقدار تنظیم شده یکسان نیست. بنابراین ، طول عملیاتی فیدر باید با توجه به آزمایش فیدر ، مشت ، ضربه ، مهر زنی و تنظیم در حالت دستی تنظیم شود.

7. هنگامی که بالای پایه راهنما در قالب وارد سوراخ پین راهنما می شود ، میله پیچ را می توان طوری تنظیم کرد که تحمل تکیه گاه شل را لمس کند تا زمانی که شل شدن مواد متوقف شود و مهره پیچ قفل شود (برای شل شدن پنوماتیک) فیدر ، نقطه شل شدن باید به درستی تنظیم شود.

8- تنظیم نقطه شروع فیدر توسط بادامک چرخان پرس تنظیم می شود. اصطلاحاً سیگنال شروع فیدر به نقطه دید میل لنگ مشت برای شروع فیدر اشاره دارد. نقطه دید توصیه شده فیدر از ساعت 9:00 تا 3:00 است.

9. پس از تنظیم ، ابتدا باید قالب را با یک مشت آزمایش کرد و سپس می توان پس از تنظیم ، تولید مداوم را انجام داد.